--自吸泵调节特性

Automatic Recirculation Valve , control valve , ball valve , valve manufacturer , pipe and fittings , choke valve

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hechi158 发表于 2009/11/24 16:52:54

自吸泵调节特性　　自吸泵的调节特性是由阀内部件的结构决定的，所谓调节特性是指流过自吸泵介质的相对流通能力与阀门相对开度的关系，相对流通能力是阀门某一开度时流通能力与全开时流通能力之比，相对开度是自吸泵某一开度与全开度之比〔1〕。自吸泵的调节特性如图3所示。　　从图3中可以看出，自吸泵具有良好的线性调节特性，最小流量时开度约在10%处，这一点使得阀门接近关闭时工作缓和平稳，确保关断严密。在正常的可调范围内流量变化与阀门开度成线性关系。图3　自吸泵特性曲线三、自吸泵在管道中的调节原理　　库鄯输油管道使用了两个自吸泵，并联安装在觉罗塔格减压站，其中主阀PV1001起主要调节作用，副阀PV1002起备用调节作用，库鄯输油管道一期工程水力坡降线示意图如图4所示。图4　库鄯输油管道一期工程水力坡降线示意图　　从图4中可以看出自吸泵的主要作用是。　　(1)在减压站通过自吸泵节流降压，消耗掉管道最高点至末站进站间的多余位能(P2－P3)。　　(2)通过自吸泵控制减压站上游管道的压力，保证高点正压运行，并避免高点至减压站管道内出现不满流现象。　　(3)全线停运时，通过自吸泵的严密关断，防止减压站上游出现不利于再启动的空管现象。　　图4中高点与自吸泵减压站处由伯努利方程得到简化后的稳定流的能量方程〔2〕：　　即　P2＝P1＋γ（Z1－Z2）-γ.hf 　　由列宾宗公式得：　　（1）式中　Z1——高点高程，m；　　　Z2——减压站高程，m；　　　P1——高点压力，Pa；　　　P2——减压站进站压力，Pa；　　　Q——管道内原油流量，m3／s；　　　d——管道内径，m；　　　L——高点至减压站间的管道长度，m；　　　γ——油品相对密度，kg／m3；　　　ν——油品运动粘度，m2／s；　　　β——流态系数，取0.024　6　s2／m。　　其中Z1、Z2、d、L、β、γ、ν为已知，为了保证高点正压运行，取P1为0.2　MPa(设计参考值)，由式(1)中可以得出：自吸泵减压站的进站压力P2随Q变化而变化，Q取首站出站流量。在实际运行中PSP（减压站进站压力设定值）由SCADA系统根据实时测定的Q进行计算得出，并从主机系统实时传给减压站的站控PLC，由PLC内的PID(比例积分微分)调节程序对减压站的上游压力P2进行控制。　　当P2＜PSP时，PV1001关小，直至偏差e＝P2－PSP＝0为止；　　当P2＞PSP时，　PV1001开大，　直至偏差e＝0为止；　　当P2＝PSP时，PV1001保持当前开度。　　副阀PV1002是备用自吸泵，其压力设定值为固定值，即不随管道流量变化而变化。当主阀PV1001故障关闭或流通能力不够时，副阀将自动参与调节，两阀的压力流量曲线如图5所示。图5　压力流量曲线图　　由图5可看出，自吸泵主阀PV1001控制上游压力随流量增大而减小，而副阀PV1002控制上游压力为一定值，但两阀出口压力(随流量的变化)相同。

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